疊螺式污泥脫水機(jī)可廣泛用于市政污水處理工程以及屠宰 生活污泥 汽車污泥 石化、輕工、化纖、造紙、制藥、皮革等工業(yè)行業(yè)的水處理系統(tǒng)。實(shí)際運(yùn)行情況證明,疊螺式污泥脫水機(jī)可為客戶創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
疊螺式污泥脫水機(jī)的工作原理:
1、濃縮:當(dāng)螺旋推動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),設(shè)在推動(dòng)軸外圍的多重固活疊片相對(duì)移動(dòng),在重力作用下,水從相對(duì)移動(dòng)的疊片間隙中濾出,實(shí)現(xiàn)快速濃縮。
2、脫水:經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷往前移動(dòng);沿泥餅出口方向,螺旋軸的螺距逐漸變小,環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小,螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下,內(nèi)壓逐漸增強(qiáng),在螺旋推動(dòng)軸依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)推動(dòng)下,污泥中的水分受擠壓排出,濾餅含固量不斷升高,zui終實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。
3、自清洗:螺旋軸的旋轉(zhuǎn),推動(dòng)游動(dòng)環(huán)不斷轉(zhuǎn)動(dòng),設(shè)備依靠固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程,從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問題。
疊螺污泥脫水機(jī)的結(jié)構(gòu):
脫水機(jī)的疊螺主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部.
固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。
螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動(dòng)污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時(shí),也不斷帶動(dòng)游動(dòng)環(huán)清掃濾縫,防止堵塞
被運(yùn)輸?shù)矫撍?在前進(jìn)的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產(chǎn)生的內(nèi)壓,容積不斷縮小,達(dá)到充分脫水的目的.
1.適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等行業(yè)的污泥。
2.適用于高、低濃度污泥的脫水。進(jìn)行低濃度(2000mg/L~)污泥脫水時(shí),無需建設(shè)濃縮池、貯存池,降低建設(shè)成本,減少磷的釋放和厭氧臭氣的產(chǎn)生。
1.設(shè)計(jì)緊湊,脫水機(jī)里面包含了電控柜、計(jì)量槽、絮凝混合槽和脫水機(jī)主體。
2.占地空間小,便于維修及更換;重量小,便于搬運(yùn)。
1.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進(jìn)行清洗,減少?zèng)_洗用水量,減少內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān)。
2.擅長(zhǎng)含油污泥的脫水。
1.螺旋軸的轉(zhuǎn)速約2~3轉(zhuǎn)/分,耗電極低。
2.故障少,噪音振動(dòng)小,操作安全。
1.通過電控柜,與泡藥機(jī)、進(jìn)泥泵、加藥泵等進(jìn)行連動(dòng),實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)無人運(yùn)行。
2.日常維護(hù)時(shí)間短,維護(hù)作業(yè)簡(jiǎn)單。
1.機(jī)體幾乎全部采用不銹鋼材質(zhì),能夠zui大限度延長(zhǎng)使用壽命。
2.更換部件只有螺旋軸和游動(dòng)環(huán),使用周期長(zhǎng)。
● 產(chǎn)品規(guī)格多樣,系列齊全,針對(duì)不同的處理規(guī)模,可選擇zui合適的機(jī)型,避免大材小用。
● 機(jī)體設(shè)計(jì)緊湊,濃縮脫水一體化,本身帶有電控柜和污泥絮凝混合槽等輔助裝置,對(duì)配套設(shè)備兼容性強(qiáng),便于設(shè)計(jì)。
● 小型設(shè)計(jì),便于因地制宜,可減少脫水機(jī)本身的占地空間和建設(shè)成本。
● 具備污泥濃縮功能,故不需要濃縮及貯存單元,減少污水處理設(shè)施整體的占地空間和建設(shè)成本。
● 脫水機(jī)主體具有自我清洗功能,故不必為防止污泥堵塞而大量用水清洗。
● 采用低速螺旋擠壓技術(shù),耗電低。
● 電控柜設(shè)自控裝置,從輸送污泥、注入藥液、濃縮脫水、至排出泥餅,實(shí)現(xiàn)24小時(shí)全自動(dòng)連續(xù)無人運(yùn)行,降低工人費(fèi)。
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