制藥工業(yè)廢水經(jīng)過(guò)chang規(guī)物化或生化處理后雖可凈化去除廢水中大部分有機(jī)物，但其中的發(fā)色物質(zhì)難以被*去除，脫除廢水中的色度對(duì)凈化水質(zhì)具有十分重要的意義。由于制藥廢水普遍具有濃度高、色度深、可生化性較差的特點(diǎn)，一般通過(guò)預(yù)處理很難*去除廢水色度，必須結(jié)合一些脫色技術(shù)和方法才能有效的去污除色，以達(dá)到廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)。常用的脫色方法主要有物理脫色法、化學(xué)脫色法、微生物脫色法。

　　物理脫色法(1)吸附法此處的吸附法與上述的廢水處理物理吸附法基本相近，吸附劑會(huì)吸附有色污染物之后沉降，常用的吸附劑有活性炭、粉煤灰，竹炭等。陳鎮(zhèn)等為了使得竹炭的效果有所提高使用了CaCl2化學(xué)浸漬法改變了竹炭的結(jié)構(gòu)特性以及表面化學(xué)性質(zhì)，大大的提高竹炭的脫色率。實(shí)驗(yàn)證明在pH=5、反應(yīng)時(shí)間按接近12h時(shí)其脫色率達(dá)90%，由此可見改良后竹炭的脫色率相對(duì)于未改良的竹炭提高了很多。

　　(2)混凝法混凝法與吸附法相似，不同點(diǎn)在于其清除的污染物一般是膠體或懸浮小顆粒，這些物質(zhì)吸附在混凝劑上沉降，但是此法主要是降低廢水色度，而并不是清除有色物質(zhì)。混凝劑又可分為無(wú)機(jī)混凝劑、有機(jī)混凝劑、微生物混凝劑，常用的混凝劑主要有鋁鹽、鐵鹽、聚丙烯酰胺、納米纖維等，微生物混凝劑目前來(lái)說(shuō)還不算成熟所以應(yīng)用較
 

化學(xué)脫色法(1)氧化法氧化法又可分為臭氧氧化法、濕式氧化法、電化學(xué)氧化法、Fenton法。臭氧氧化法是指臭氧分解后，利用其強(qiáng)氧化性使其與具發(fā)色官能團(tuán)的污染物反應(yīng)將大分子物質(zhì)降解成小分子物質(zhì)，使其脫色。濕式催化氧化法是指氧氣在高溫、高壓、催化劑的條件下作為氧化劑將污染物降解成易清除物質(zhì)，降低廢水的色度。此法一般在造紙、印染電化學(xué)氧化法是指在具外加電場(chǎng)的前提下，污染物質(zhì)發(fā)生氧化反應(yīng)之后降解成小分子物質(zhì)從而達(dá)到清除有色物質(zhì)。Fenton法目前在廢水處理領(lǐng)域中是一種*且值得深入研究的方法，研究表明，此法對(duì)于有色物質(zhì)的清除效果較好，且潛力巨大，值得推廣。

　　采用超聲Fenton法對(duì)偶氮染料廢水進(jìn)行處理，超聲Fenton法使用的試劑可以與酸性染料產(chǎn)生協(xié)同作用使其降解，，研究結(jié)果表明單獨(dú)的Fenton法對(duì)酸性染料的降解率(脫色率)相對(duì)于超聲Fenton法來(lái)說(shuō)較低，效果并不理想。

　　(2)保險(xiǎn)粉法連二亞硫酸鈉(Na2S2O4)也稱為保險(xiǎn)粉，主要作為漂白劑使用，其脫色原理是保險(xiǎn)粉具較強(qiáng)還原性，利用其還原性破壞污染物質(zhì)的發(fā)色基團(tuán)從而達(dá)到脫色目的，相對(duì)于活性炭來(lái)說(shuō)，保險(xiǎn)粉的脫色效果較弱。由于保險(xiǎn)粉是具有一定危害的物質(zhì)，所以使用的時(shí)候應(yīng)當(dāng)小心操作。陶大鈞等人對(duì)中藥制藥廢水的處理中使用了此法，在pH=6.5，與氧氣結(jié)合時(shí)間為1h，之后加入催化劑，COD清除率可達(dá)51%。

　　微生物脫色法微生物脫色法是利用微生物與污染物質(zhì)的氧化反應(yīng)使得污染物質(zhì)降解成易清除物質(zhì)，但是微生物的選擇面比較小且很容易受到外界影響，所以此法目前為止還不是一個(gè)成熟的處理方法，很少使用到。

　　在微生物法脫色印染染料的研究中采用了微生物酶脫色法對(duì)染料廢水進(jìn)行處理，菌株培養(yǎng)到一定程度使用誘導(dǎo)物(有機(jī)酸、木質(zhì)素等)使其產(chǎn)生錳過(guò)氧化物進(jìn)而對(duì)靛藍(lán)進(jìn)行脫色處理。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明脫色率隨著時(shí)間的增加而增加，在反應(yīng)6h后其脫色率可達(dá)89.74%～90.62%。

　　復(fù)合脫色法制藥廢水的處理要求越來(lái)越高，難度越來(lái)越大，為了使得其處理的更加*，如今的處理方法都不會(huì)采用一種，大多都是兩兩結(jié)合或者更多，這就是復(fù)合脫色法。

　　一般而言，制藥廢水的處理與脫色都是一起處理的，如朱雷等人的Eu摻雜ZnO光催化劑降解制藥廢水中用水熱法將醋酸鋅(Zn)和六水合硝酸銪(Eu)制成復(fù)合納米棒光催化材料粉體，結(jié)合氫氧化鈉沉淀劑來(lái)處理廢水，結(jié)果表明，水熱反應(yīng)溫度為160℃時(shí)，3%的Eu加上ZnO合成的復(fù)合納米棒光催化材料效果較滿意，時(shí)間為6h，波長(zhǎng)為365nm處紫外燈光照射時(shí)間為150min是其脫色率達(dá)38.8%，COD的清除率達(dá)57.5%。

　　單一的廢水處理也同樣可以使用復(fù)合脫色法，在肖玉峰的制藥廢水處理中使用了水力空化技術(shù)與臭氧氧化法。水力空化技術(shù)的原理是流體的壓降現(xiàn)像在液體外部壓力低于飽和蒸汽壓的條件下會(huì)演變出一系列復(fù)雜的變化，變化過(guò)程大致如下產(chǎn)生壓降現(xiàn)象后，流體中的氣體會(huì)發(fā)生膨脹甚至溶出，當(dāng)周圍壓力增大時(shí)，空化泡的體積會(huì)急劇減小甚至消失，在這一瞬間所產(chǎn)生的超大壓強(qiáng)會(huì)使得其產(chǎn)生一系列反應(yīng)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明此法對(duì)COD的清除率為49.95%。

　　在研究制藥廢水的處理時(shí)采用了膜法富氧曝氣與好氧-厭氧-好氧相結(jié)合的方法，曝氣是指將空氣中的強(qiáng)行注入向中的過(guò)程，其目的是獲得足夠的溶解氧，此研究中將板式富氧膜與膜生物反應(yīng)器相結(jié)合處理廢水，結(jié)果表明在COD為2000～2500mg/L、反應(yīng)時(shí)間30～45min，富氧曝氣的效果達(dá)到峰值，COD去除率在83%之上。

　　采用了混凝法與生物接觸好氧法進(jìn)行廢水脫色處理，生物接觸好氧法是指在曝氧法的基礎(chǔ)上，形成生物膜以后，投放微生物，使得微生物吸附在生物膜上起到活性污泥與生物過(guò)濾的作用。

　　研究表明水力停留時(shí)間越長(zhǎng)，反應(yīng)越穩(wěn)定，對(duì)有色基團(tuán)的清除率越高，zui高可達(dá)88.6%