污水處理設(shè)備初沉池運行過程中的異常問題及其解決方法有哪些？中科貝特環(huán)?？萍加邢薰疽呀?jīng)通過了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證和SCS企業(yè)信用評估3A(真實驗證、*、信用保證)。所有環(huán)保設(shè)備均由自己生產(chǎn)，公司擁有環(huán)境咨詢、工程設(shè)計、環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)、施工指導(dǎo)、安裝調(diào)試、運營管理、跟蹤服務(wù)等業(yè)務(wù)，致力于利用資源、維護生態(tài)平衡、凈化自然環(huán)境等環(huán)保事業(yè)。

 下面中科貝特環(huán)保給大家介紹下污水處理設(shè)備初沉池運行過程中的異常問題及其解決方法：

(1)污泥上浮  有時在初沉池可出現(xiàn)浮泥異常增多的現(xiàn)象，這是由于本可下沉的污泥解體而浮至表面，因廢水在進入初沉池前停留時間過長發(fā)生厭氧fu敗時也導(dǎo)致污泥上浮，這時應(yīng)加強去除浮渣的撇渣器的工作，使它及時和*地去除浮渣。 在二沉池污泥回流至初沉池的處理系統(tǒng)中，有時二沉池污泥中硝酸鹽含量較高，進入初沉池后缺氧時可使硝酸鹽反硝化，還原成氮氣附著于污泥上，使之上浮。這時可控制后面生化處理系統(tǒng)，使污泥的泥齡減少，降低硝化程度，亦可加大回流污泥量，使之停留時間減少。

(2)黑色或惡臭污泥  產(chǎn)生原因是廢水水質(zhì)fu敗或進入初沉池的廢水濃度過高。解決辦法如下：①切斷已發(fā)生fu敗的污水管道；②減少或暫時停止高濃度工業(yè)廢水(如造紙廢水等)的進入.③對高濃度工業(yè)廢水進行預(yù)曝氣；④改進污水管道系統(tǒng)的水力條件，減少易fu敗固體物的淤積；⑤必要時可在污水管線中加氯，以減少或延遲污水的fu敗，這種做法在污水管線不長或溫度高時尤其有效。

(3)受納濃度過高的消化池上清液①改進消化池的運行，提率；②減少受納上清液的數(shù)量直至消化池運行改善；③將上清液倒入氧化塘、曝氣池或污泥于化床；④上清液預(yù)沉淀.(4)浮渣溢流產(chǎn)生原因為浮馇去除裝置不當(dāng)或不及時。

(4)改進措施如下：①加快除渣頻率；②更改除渣口λ置，浮渣收集離出水堰更遠； ③嚴(yán)格控制工業(yè)廢水進入，特別是含油脂、高濃度碳水化合物等的工業(yè)廢水。

(5)懸浮物去除率低產(chǎn)生的原因是水力負荷過高、短流，活性污泥或消化污泥回流量過大，工業(yè)廢水影響。解決方法如下：①設(shè)調(diào)節(jié)池，均衡水量和水質(zhì)負荷；　②投加絮凝劑，改善沉淀條件，提高沉淀效果；③有多個初沉池的處理系統(tǒng)中，若僅一個池超負荷則說明出、進水口堵塞或堰口不平導(dǎo)致污水流量分布不均勻；④防止短流，工業(yè)廢水或污水流量不一，產(chǎn)生密度流，出水堰板安裝不均勻，進水時流速過高等，為證實短流的存在與否，可使用染料進行示蹤實驗；⑤正確控制二沉池污泥回流量和剩余污泥的排放量；⑥減少高濃度的油脂和碳水化合物污水的進入量。

(6)排泥故障排泥故障分沉淀池結(jié)構(gòu)、管道狀況以及操作不當(dāng)?shù)惹闆r。

　　①沉淀池結(jié)構(gòu)  檢查初沉池結(jié)構(gòu)是否合理，如排泥斗傾角是否大于50。，泥斗表面是否平滑、排泥管是否伸到了泥斗底，刮泥板距離池底是否太高，池中是否存在刮泥設(shè)施觸及不到的死角等，集渣斗、泥斗以及污泥聚積死角排不出浮渣、污泥時應(yīng)采取水沖的方法，或設(shè)置斜板引導(dǎo)污泥向泥斗匯集，必要時進行人工清除。②排泥管狀況排泥管堵塞是重力排泥場合下初沉池的常見故障之一。 排泥管發(fā)生堵塞的原因有管道結(jié)構(gòu)缺陷和操作失誤兩方面。結(jié)構(gòu)缺陷如排泥管直徑太小(一般不應(yīng)小于200mm)，管道太長、彎頭太多、排泥水頭不足等。③操作失誤  如排泥間隔時間長，沉淀池前面的細格柵管理不當(dāng)使得棉紗、布屑等進入池中，造成堵塞。堵塞后的排泥管有多種清理方法，如將壓縮空氣伸入排泥管中，進行空氣沖動；將沉淀池放空后，采取水力反沖洗；堵塞特別嚴(yán)重時需要人工下池清掏。當(dāng)斜板沉淀池中斜板上積泥太多時，可以通過降低水λ使得斜板部分?出，然后使用高壓水進行沖洗，但操作時應(yīng)嚴(yán)格控制水λ降低的高度，防止斜板?出過多，污泥將斜板壓塌。