一、排污泵不出水的原因一：吸程太大
有些水源較深，有些水源的外圍地形較平整處，而疏忽了水泵的容許吸程，因而會形成吸水少或底子吸不上水的成果。水泵吸水口處能樹立的真空度是有限度的，肯定真空的吸程約為10m水柱高，而水泵不可能樹立肯定的真空。并且真空度過大，易使泵內(nèi)的水氣化，對水泵作業(yè)晦氣。所以各離心泵都有其zui大答應(yīng)吸程，一般在3-8.5m之間。裝置水泵時忌只圖便利簡略。
二、排污泵不出水的原因二：水流的進(jìn)出水管的阻力丟失過大
部分用戶通過丈量，盡管蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚(yáng)程，但仍是提水量小或許管道中阻力丟失過大。其原因常是管道太長，水管彎道多，水流在管道中阻力丟失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚(yáng)程丟踐約0.5-1m，每20m管道的阻力可使揚(yáng)程丟踐約1m。
三、排污泵不出水的原因三：其它要素的影響
1、排污泵底閥打不開；通常是因?yàn)樗梅胖脮r刻太長，底閥墊圈被粘死，無墊圈的底閥可能會銹死；
2、底閥濾網(wǎng)被阻塞；或底閥潛在水中污泥層中形成濾網(wǎng)阻塞
3、葉輪磨損嚴(yán)峻；葉輪葉片經(jīng)長時刻使用而磨損，影響了水泵功能；
4、閘閥或止回閥有毛病或阻塞會形成流量減小乃至抽不上水；
5、出口管道的泄漏也會影響提水量。
四、排污泵不出水的原因四：污水進(jìn)步泵轉(zhuǎn)速過低
1、人為的要素；有部分用戶因原配電機(jī)損壞，就隨意配上另一臺電動機(jī)帶動，成果導(dǎo)致水泵流量小、揚(yáng)程低乃至不上水；
2、水泵自身的機(jī)械毛?。蝗~輪與泵軸緊固螺母松動或泵軸變形曲折，形成葉輪移動，直接與泵體沖突，或軸承損壞，都有可能下降水泵的轉(zhuǎn)速；
3、動力機(jī)修理不靈；電動機(jī)因繞組燒毀失磁，修理中繞組匝數(shù)、線徑、接線辦法的改動，或修理中毛病未*掃除要素也會使水泵轉(zhuǎn)速改動。
五、排污泵不出水的原因五：污水進(jìn)步泵不出水進(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣
1、水泵的填料因長時刻使用現(xiàn)已磨損或填料壓得過松，形成很多的水從填料與泵軸軸套的空隙中噴出，其成果是外部的空氣就從這些空隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部，影響了提水；
2、進(jìn)水管因長時刻潛在水下，管壁腐蝕呈現(xiàn)孔洞，水泵作業(yè)后水面不斷下降，當(dāng)這些孔洞顯露水面后，空氣就從孔洞進(jìn)入進(jìn)水管；
3、進(jìn)水管彎管處呈現(xiàn)裂縫，進(jìn)水管與水泵銜接處呈現(xiàn)淺笑的空隙，都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管；
4、排污泵發(fā)動前未灌滿滿足的水，有時看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未滾動泵軸將空氣*排出，致使少量空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中；
5、與水泵觸摸的進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降斜度，銜接水泵進(jìn)口的一端為zui高，不要*水平。假如向上翹起，進(jìn)水管內(nèi)會存留空氣，下降了水管和水泵中的真空度，影響吸水。

離心式水泵常見毛病及快速處理辦法
離心式水泵常見毛病及處理辦法。不同類型的離心式水泵，其毛病的表現(xiàn)形式不一樣，但大體上類似，歸納起來，有以下幾個一起特色。
1.離心式水泵泵體劇烈振蕩或發(fā)生噪音
發(fā)生原因：水泵裝置不牢或水泵裝置過高；電機(jī)滾珠軸承損壞；水泵主軸曲折或與電機(jī)主軸不同心、不平行等。
處理辦法：裝穩(wěn)水泵或下降水泵的裝置高度；替換電機(jī)滾珠軸承；糾正曲折的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機(jī)的相對方位。
2.離心式水泵傳動軸或電機(jī)軸承過熱
發(fā)生原因：短少潤滑油或軸承決裂等。
處理辦法：加注潤滑油或替換軸承。
3.離心式水泵水泵不出水
發(fā)生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水；動水位低于水泵濾水管；吸水管決裂等。
處理辦法：掃除底閥毛病，灌滿引水；下降水泵的裝置方位，使濾水管在動水位之下，或等動水位升過濾水管再抽水；修補(bǔ)或替換吸水管
4.離心式水泵流量缺乏
發(fā)生原因：影響水泵流量缺乏多是吸水管漏氣、底閥漏氣；進(jìn)水口阻塞；底閥入水深度缺乏；水泵轉(zhuǎn)速太低；密封環(huán)或葉輪磨損過大；吸水高度超支等。
處理辦法：查看吸水管與底閥，堵住漏氣源；整理進(jìn)水口處的淤泥或阻塞物；底閥入水深度有必要大于進(jìn)水管直徑的1．5倍，加大底閥入水深度；查看電源電壓，
進(jìn)步水泵轉(zhuǎn)速，替換密封環(huán)或葉輪；下降水泵的裝置方位，或替換高揚(yáng)程水泵。
5.離心式水泵功率耗費(fèi)過大
發(fā)生原因：耐腐蝕泵轉(zhuǎn)速太高；水泵主軸曲折或水泵主軸與電機(jī)主軸不同心或不平行；選用水泵揚(yáng)程不適宜；水泵吸入泥沙或有阻塞物；電機(jī)滾珠軸承損壞等。