板框式壓濾機是懸浮液固、液兩相分離的理想設(shè)備，具有輕巧、靈活、可靠等特點。

　　其中手動式、手動千斤頂式手工操作，簡便易行，濾渣含水量低。被廣泛應(yīng)用于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè)。也適用于工業(yè)污水處理；液壓式為機、電、液一體式。采用液壓壓緊，手動機械鎖緊保壓。操作維護(hù)方便，運行安全可靠。

　　該機型有明流、暗流之分。可細(xì)分為對濾餅的可洗和不可洗。

　　如需獲得略干的濾餅，可向壓濾機通入壓縮空氣將濾餅中殘余的部分水分再度排出。

 

結(jié)構(gòu)與工作原理

　　1.手動板框式壓濾機分別由濾框、濾布、濾板和濾板濾布組成的過濾部件和對過濾部分進(jìn)行壓緊（手輪、千斤頂）的機架部件，止推板端各孔，分別為進(jìn)料孔，進(jìn)洗滌液孔，濾液排出集液孔，洗滌液排出集液孔等。根據(jù)您選用的壓濾機型號接裝管路。

　　2.液壓壓緊板框式壓濾機由主機（機架和濾室）、液壓部件和電氣等部分組成。

　　2.1 主機部分

　　主機由兩根橫梁，其兩端分別固定在止推板1和液壓缸座11的兩側(cè)面，構(gòu)成機架。在左右橫梁8上垂直擱置、依次排列著由濾框3、濾板4、濾布5組成的若干濾室；并可沿橫梁作水平方向移動。壓緊板7與活塞桿9鉸接。由液壓缸活塞驅(qū)使前后移動，壓緊濾框、濾板，達(dá)到液壓工作壓力后，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母10鎖緊保壓。再關(guān)閉電機，即可進(jìn)料過濾。

　　2.2 液壓部件

　　液壓部件由液壓輔件（油箱和濾油器）、液壓泵、閥、液壓缸和管路等組成。

　　液壓用油需經(jīng)20μm孔徑過濾，加油至液面線上限，電動機驅(qū)動油泵，壓力油經(jīng)電磁閥進(jìn)入液壓缸；推動活塞完成濾室的壓緊和放松工序。液壓工作壓力值見各型號規(guī)格的插頁。

　　2.3 電氣元件

　　電氣元件安裝在油箱右側(cè)，操縱元件安裝在油缸座右側(cè)。

　　設(shè)備選型時，應(yīng)考慮以下幾個方面：

　?。?）對泥餅含固率的要求。一般與其他類型脫水機相比，泥餅含固率zui高，可達(dá)35%，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，應(yīng)該是方案。

　?。?）框架的材質(zhì)。

　?。?）濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕，濾布要具有一定的抗拉強度。

　?。?）濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成，以減輕操作人員勞動強度。

　?。?）濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機相比，zui大的缺點是占地面積較大。 同時，由于為間斷式運行，效率低，操作間環(huán)境較差，有二次污染，國內(nèi)大型污水處量廠己很少采用。但近了大量開發(fā)研制工作，使其適應(yīng)了現(xiàn)代化污水處理廠的要求，如通過PLC系統(tǒng)控制就可以實現(xiàn)系統(tǒng)全自運方式，其壓濾、濾板的移動、濾布的振蕩、壓縮空氣的提供、濾布沖洗、進(jìn)料等操作全部可通過PLC遠(yuǎn)端控制來完成，大大減輕了工人的勞動強度。